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张煤机公司研制的φ60mm矿用高强变节距链条及接链环达到国际先进水平 2018/5/21 8:00:46点击:1357
        近日,张煤机公司组织实施的“φ60mm矿用高强变节距链条及接链环研制”项目通过了中国煤炭工业协会组织的专家鉴定。项目成功开发了φ60/135×181/197矿用高强变节距链条及V型锁式结构接链环,试验延伸率、破断负荷、破断延伸率和疲劳强度等性能指标均高于国际DIN22255标准。
        项目以链条性能指标及其与刮板组件配合、与链轮组件啮合为出发点,着重对超大规格矿用链条结构进行变革,创新设计了变节距结构形式,即焊接平环节距显著大于锻造立环节距,且接链环用于立环工况。与传统的等节距紧凑型链条相比,变节距设计能够有效提升刮板组件整体配合强度、改善链条链轮啮合状态、减小链轮及中部摩擦磨损量、降低输送机机头卸载高度、提升成套设备配套性能。
        在国内,加工制造φ60mm超大规格链条尚属首次,无成型生产设备、制造工艺方案可借鉴。项目组以国内唯一引进的ZF9A链条焊接生产线为基础,进行了导链轨道、热编焊环夹持翻转机构、链环状仿形电极、去刺工位立环夹紧装置等适应性设计改造,实现了链条编结、焊接、去刺等工序全自动化连续生产,效率较常规模式提升约4倍。研试了链条双源异功率顺序加热淬火和高温回火热处理工艺,提高了链条综合机械性能。独创了焊后多次拉伸校正工艺,保证了链条成品形状及尺寸的一致性。创新接链环热处理工艺,实现了硬度由中部向两端头逐渐增强分布,兼顾了接链环强度和疲劳性能。
        经过煤矿井下应用验证,成果满足了3×1600kW刮板输送设备配套使用要求,过煤寿命可达1500万吨,整体技术达到了国际先进水平。项目的成功实施,打破了高端矿用链条依赖进口的不利局面,为刮板输送设备向大型化、大功率方向发展提供了坚实的技术支撑。