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河北经济日报:看管理创新如何提升竞争力 2013/1/22 14:42:26点击:26140
本报记者 商棠 通讯员 王永华  陈冠 实习生 孙以昕
相关链接:http://paper.hbjjrb.com/html/2013-01/21/content_113624.htm


2012年,张煤机公司实现销售收入35亿元,同比增长百分之十一点七一。图为公司生产车间。

        管理是企业发展永恒的主题,没有科学的管理,企业就不可能在激烈的市场竞争中求得生存和发展,提升管理水平是企业加快转变发展方式的迫切需要。中煤张家口煤矿机械有限责任公司大力实施管理创新,其“四精”管理模式被评为全国现代化大型煤炭企业经典管理案例——
        中煤张家口煤矿机械有限责任公司是国内煤机装备制造的龙头企业、国家一级企业,也是中煤集团煤机装备制造板块的骨干企业。多年来,该公司始终坚持“打造世界第一竞争力的煤机装备制造企业”的战略定位,以管理创新为先导,以技术创新和新产品开发为支撑,进一步激发了企业创新活力,使企业始终站在国内煤机装备技术的最前沿。张煤机公司通过“四精”管理,积极补短板、强约束、谋转型、保增长,企业核心竞争力显著增强,综合实力得到快速提升,各项主要经济指标连续10年年均增长百分之二十以上。

【战略管理明思路,定位高端谋发展】
        “思路决定出路,眼界决定境界。在全球化来临的时代,企业必须把发展的问题摆在世界大格局中来思考和谋划,跳出企业看企业、跳出行业看煤机。”张煤机总经理马利说。
        正是基于这样的认识,张煤机在对煤炭、煤机形势深入研判,对自身优势、劣势认真分析的基础上,提出了“打造世界第一竞争力的煤机装备制造企业”的战略定位,进一步明确、细化了“1555”发展战略:到2015年,建设成“国内第一、国际领先”的现代化煤机装备产业园,销售收入达到50亿元,实现利润5亿元,做强井工成套输送设备、工业链条及吊索具系列产品、露天煤矿运输及破碎站系统、大型带式成套输送设备、煤矿电控设备五大类主业产品。
        思路的明确,带来的是观念的变化和思想的解放。2009年,张煤机公司规划实施了煤机装备产业园项目,确定了打造“国内第一、国际领先”的现代化煤机装备产业园定位,目前公用工程项目全部投入运行,3个分厂完成搬迁投产。张煤机公司党委书记李国平说:“张煤机产业园不是简单的搬迁扩产,是落实‘国际领先的定位一项战略举措,通过项目拉动,对企业的管理模式、工艺流程、生产方式进行全面改造提升,打造一座装备先进、功能优化、物流顺畅,数字化、智能化、现代化的煤机装备制造基地,进一步夯实张煤机的发展基础。”
        张煤机公司深入分析市场形势,提出并实施了用户同心多元化战略。企业积极谋划现有产业战略转型升级,对产品线进行战略性拓宽和延伸,通过对全产业链梳理,充分利用煤炭机械制造的优势,扩展与煤矿相关的洗选、露天、数字化矿山等产品线,打开了企业未来的发展空间。公司成功并购了具有百年历史的世界知名企业英国帕森斯公司,具备了生产国际最高强度、最大规格矿用链条的能力,成为世界上最大的煤矿链条供应商。公司还同步向井工成套输送设备,高端振动筛、离心机等洗选成套设备及露天输送破碎站系统等11个产品领域拓展,增强煤矿机械装备的配套能力。

【夯实四精理念,实现深层蜕变】
        天下大事,必作于细。张煤机公司坚持精细化管理理念,实施管理改进,加强品牌建设,以管理促发展,向管理要效益,确保了企业的快速发展。他们认真落实四精理念,全面推行“精细、精确、精益、精良”四精管理,针对企业经营工作中存在的重点和难点问题,有计划地组织实施精细化管理项目,使流程控制精细化、信息传递精确化、管理操作精益化、产品服务精良化,企业的综合管理水平和经济运行质量有了明显提升。
        张煤机公司精益生产办公室主任张卿说:“就拿中部槽焊接工序来说,以前生产物流不畅通,产品加工工艺路线不合理,过程浪费了大量的协调调度时间,而且员工的无效移动也浪费了有限的作业工时,生产效率比较低。自从实行了精益生产,调整了布局和管理模式,使设备与人员紧密结合、更有效的工作,发挥了人的最大效率,成本降下来了,质量和效率都上去了。”通过多项精益优化措施的实施,该公司在中部槽生产的台数多、品种多、配套难度增大的情况下,达到了中部槽产量效率增长百分之三十以上、缩短中部槽产品交付周期百分之三十以上、降低示范区域库存量百分之三十以上的目标,实现了关键零部件的准时均衡匹配生产。
        张煤机公司从抓基础入手,对原有的732项制度进行了一次彻底的清理和整合,他们编印的《管理制度汇编》共包括5大类、27小类、229项制度,建立一套符合企业实际的管理制度,有效规范了各项管理工作;全面梳理业务流程,完成了28个部门职能图与325个管理流程图的编制,基本覆盖了公司主要经营管理业务,构建了核心业务流程体系;强力推进ERP项目,整合企业各种资源,统一业务流、工作流、数据流 、财务流之间的关系,突出“集成与控制”;将与基层单位签订年度目标责任书改为承诺书,各单位对完成年度经营指标作出承诺,明确完成标准和时限,并配套制定了激励机制和奖惩措施,使目标任务层层分解、落实到人,做到了“人人肩上担责任、人人头上有指标”。
        张煤机公司坚持管理创新,实施了人力资源提升项目,对组织机构和岗位体系、绩效考核、薪酬体系进行了系统的梳理和优化,对新园区实行了“五定”,合理进行人力资源配置,达到人尽其才,才尽其用。建立了内控管理体系和自评价机制,对关键流程建立了风险控制矩阵,全面风险控制从无到有,系统科学,增加规范运作、提前预警的功能,为有效识别化减企业经营风险提供了系统工具。

【致力技术创新,打造发展引擎】
        创新是企业发展的不竭动力,张煤机公司始终以“国际领先”为目标,紧盯国际上技术水平最先进的产品标准,加快集成创新的步伐。以国家级企业技术中心、国家认可测试实验室、企业博士后科研工作站为依托,加强创新能力建设,强化技术创新和新产品研发,使企业技术创新能力得到持续提升,始终引领了煤机装备的发展方向。
        该公司进一步完善了科技管理制度,努力推进科技管理流程化、制度化和精益化,大大加快了技术创新步伐。“十一五”以来,公司先后承担国家攻关项目14项,省部级科研项目30余项,开发重大新产品近80个品种,有28项产品获科技进步奖或优秀新产品奖,其中有3种产品获国家级科技进步奖。2012年,科技项目再次提速,“薄煤层开采关键技术与装备”和“刨煤机开采成套技术与装备”两个项目入选“十二五”国家863计划,“3X1000【855】型刮板输送机成套设备”被列为“国家重点新产品计划”,企业年技术投入比例达到销售收入的百分之五,新产品贡献率达到百分之四十五以上。
        机制建设引领了张煤机的科技创新步伐。近年来,公司先后自主研发制造了SGZ1000/2X700型成套设备、SGZ1000/3X700型成套设备、SGZ1000/3X855型成套设备、SGZ1000/3X1000型成套设备等一批代表国内刮板输送机最高水平的新产品,在实现国内首台首套的同时,迅速成为煤机高端产品市场的首选设备。特别是2012年公司自主研发、具有自主知识产权的SGZ1400/3X1600型智能化超重型工作面刮板输送机正式推向市场,这是目前国内槽宽最大、装机功率最大、输送能力最大、过煤量最大、设计长度最长的超重型工作面刮板输送机,填补了国内刮板输送机成套设备高端产品的空白,满足大型煤炭生产企业的发展需求,使中国刮板输送机技术达到国际领先水平。正是得益于创新能力的提升,张煤机高端产品占据了国内市场绝对优势,市场占有率一直保持在百分之六十以上,产品的整体水平始终代表了国家高度。企业先后被评为首批国家火炬计划重点高新技术企业,河北省高新技术企业、创新方法示范企业、企业信息化示范单位,全国煤炭机械工业优秀企业、科技创新示范单位。公司主导产品“张垣”品牌被国家工商行政总局认定为中国驰名商标。
        管理的创新与提升,从本质上提升了企业整体执行能力。张煤机公司综合实力和核心竞争力得以持续增强,企业连续10年位列中国机械500强。2012年,公司实现销售收入35亿元,同比增长百分之十一点七一,实现利润3.5亿元,同比增长百分之三十一点三二。